给你找了个电子设备装接工的评价标准，收音机电路原理分析比较好找，再设计几个关键点的电压和电流和波形的测试，自己设计并回答几个问题，例如失真怎么调工作点什么的，怎么调整中频特性，把它改改就可以是一份工艺训练报告了。

1、 元器件识别及检测
限时30分钟， 配分15分
元器件
识别及检测内容
（由应考人填写）
配分
评分标准
得分
电阻器一支
标称值：
测量值：
测量档位：
1分
检测错1项，该电阻不得分

电容器三支
标称值：
1（　） ，　2（　） ，3（　）
介质：1（　　）2（　　）3（　　）
质量判定：1（　　）2（　　）3（　　）
每支1分，共3分
质量判定分为可用、断路、短路和漏电四种。　检测错1项，该电容不得分

二极管两支
绘出实测件外形图，并标明阴阳极：
1管外形图：　　　　　2管外形图：
正向压降：1（　　）2（　　）
测量档位：
质量判定：1（　　）2（　　）
每支2分，共4分
质量判定分为可用、漏电流大、击穿和断路四种。　检测错1项，扣1分扣完为止

发光二极管一支
绘出实测件外形图，并标明阴阳极：
正向导通电压：（　　）
测量档位：
质量判定：（　　）
2分
质量判定分为可用、不可用两种。　检测错1项，扣1分扣完为止

三极管两支
绘出实测件外形图，并标注管脚：
1管外形图：　　　　　2管外形图：
测量档位：
类型：1（　　）2（　　）
电流放大倍数：1（　　）2（　　）
质量判定：
每支2分，共4分
质量判定分为可用、漏电流大、击穿和断路四种。　检测错1项，扣1分扣完为止

扬声器
测量档位：
质量判定：
1分
质量判定分为损坏、阻值不对、可用三种。　检测错1项，扣1分扣完为止

考评员： 2009.07.

2、整机装配：用时180分钟，配分60　　　　　　实得分
鉴定内容
操作内容
技术要求
配分
评分标准
得分
装配准备
识读技术文件
识读整机安装图
能识读整机的安装图
2
不能识读者不得分

识读整机的原理图
能识读元器件在原理图中的位置
3
不能识读者不得分

准备电子元器件，15分钟
清点全套装备材料数量
能根据物料清单清点全套装备材料数量
2
超时限后，材料短缺一件扣1分，扣完为止

测试材料质量
测试元器件的可靠性，发现问题可予以补发和更换
3
超时限后，材料损坏一件扣1分，扣完为止

印刷版插件
元器件引脚加工成形及导线加工
元器件引脚加工，和导线剥线和镀锡
引脚加工尺寸及成型应符合装配工艺要求，导线长度，剥头长度符合工艺要求，芯线完好，捻头镀锡，排线处理合理
5
总装焊接后，检验成品，加工尺寸不符，整形折弯，不符合工艺要求的每件扣0．5分，排线撕裂过多者每处扣0．5分

位置和极性
识读电子元器件极性
插线位置正确，元器件极性不得插反
10
装错、漏装或操作损坏元件，每件扣0．5分

插接工艺
色环、字标方向及高度
应符合工艺要求
5
不符合工艺要求每件扣0．5分

印刷版焊接
焊点
焊接工艺
焊点大小适中，无虚焊、漏焊、连焊。焊点光滑，干净，无毛刺。
10
不符合要求焊点，每件扣0．5分

总装
总装质量
整机机械装配
机壳、按键、扬声器、话筒、显示屏、印刷电路板等安装均符合要求；紧固件安装可靠牢固；整机清洁无污物，无烫伤和划伤
10
安装不合格每处扣1分

装配用时

自装配材料发料起后计时至总装完毕，限时180分钟
10
超时1分钟扣1分，扣完为止。超时限度为10分钟。