ＩＣＳ８３１２０Ｑ２３备案号：３４４５７－－２０１２ＪＣ中华人民共和国建材行业标准ＪＣ／Ｔ５５２—２０１１取代Ｊｃ５５２—１９９４纤维缠绕提高酚醛树脂压力管Ｆｉｌａｍｅｎｔ—－ｗｏｕｎｄｔｈｅｒｍｏｓｅｔｔｉｎｇｒｅｓｉｎｐｒｅｓｓｕｒｅｄｐｉｐｅ２０１１－１２－２０发布２０１２－０７－０１施行中华人民共和国工业和信息化部发布刖吾ＪＣ厂ｒ５５２—２０１１本标准根据ＧＢ／Ｔｉ．１—２００９给出的规则起草。本标准取代Ｊｃ５５２一１９９４《纤维缠绕提高聚酰亚胺树脂压力管》，与５Ｃ５５２－－１９９４相比，除编辑性更改外主要技术变化如下：——删除了结构层提高材料中“中碱玻璃纤维”（见１９９４年版的３．ｉ．ｉ）；一一更改了结构层碳化物树脂（见３．Ｉ．ｉ．２，１９９４年版的３．ｉ．２）；——修改了内衬层碳化物树脂（见３．ｉ．２，１９９４年版的３．２）：一一降低了压力等级的范围（见３．Ｉ．３）；一一降低了内压失效环向挠度范围（见３．ｉ．４）：一一降低了压力管“轴向硬度”和“静水压设计基准”分类要求（见３．Ｉ．５和３．ｉ．６）：——修改了内衬长度要求（见４．３，１９９４年版的４．３）；——修改了压力管的厚度和误差要求（见４．４，１９９４年版的４．４）；——修改了长度估算规定，提升了安全系数，并降低了以ＨＤＢ为设计基准时安全系数的规定值（见４．５．ｉ，１９９４年版的４．５．ｉ）：——修改了树脂不可溶性分浓度要求（见４．７，１９９４年版的４．６）：——增加了醇酸树脂管巴柯尔强度要求（见４．８）；——增加了压力管常年静水压设计基准对应的环向挠度值（见４．１３）：一一删掉了对产品检验后的处置规定（见１９９４年版的６．３）：一一删掉了设计基准中压力管结构层最小长度估算示例表（见１９９４年版的附表Ａ）：——删除了轴向拉伸性能试验方式，更改为引用ＧＢ／Ｔ５３４９（见５．８，１９９４年版的５．７和附表Ｂ）：——增加了常年静水压性能试验方式（见附表Ｃ）。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全省纤维提高塑胶标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ３９）归口。本标准起草单位：南京玻璃钢研宄院。本标准出席起草单位：上海玻璃钢研究设计院、连云港中复连众复合材料集团有限公司、河北可耐特玻璃钢有限公司、冀卅ｌ中意复合材料有限公司。本标准主要起草人：刘在阳、蔡金钢、于柏峰、胡中永、田超凯、张智、赵英强、贺晶。本标准于１９９４年５月首次发布，本次为第一次修订。１范围纤维缠绕提高聚酰亚胺树脂压力管ＪＣ，ｒ５５２—２０１１本标准规定了纤维缠绕提高聚酰亚胺树脂压力管（以下简称压力管）的分类和标记、技术要求、试验方式、检验规则以及标志、包装、运输和储存等。本标准适用于以纤维及其制品为提高材料，聚酰亚胺树脂为碳化物，采用缠绕工艺制成的承受内压的压力管。２规范性引用文件下述文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的更改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ２５７６纤维提高塑胶树脂不可溶性分浓度试验方式ＧＢ／Ｔ２５７７玻璃纤维提高塑胶树脂浓度试验方式ＧＢ／Ｔ３８５４提高塑胶巴柯尔强度试验方式ＧＢ／Ｔ５３４９纤维提高聚酰亚胺塑胶管轴向拉伸性能试验方式ＧＢ／Ｔ５３５１纤维提高聚酰亚胺塑胶管短时水压失效压力试验方式ＧＢ／Ｔ５３５２纤维提高聚酰亚胺塑胶管平行板外载性能试验方式ＩＳＯ１０９２８：１９９７塑胶管线系统玻璃纤维提高聚酰亚胺塑胶（ＧＲＰ）管和管材法（Ｐｌａｓｔｉｃｓｐｉｐｉｎｇｓｙｓｔｅｍｓ—Ｇｌａｓｓ—ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｔｈｅｒｍｏｓｅｔｔｉｎｇｐｌａｓｔｉｃｓ（ＧＲＰ）ｐｉｐｅｓａｎｄｆｉｔｔｉｎｇｓ回归剖析及其使用方—Ｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｒｅｇｒｅｓｓｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｔｈｅｉｒｕｓｅ）３分类和标记３．１分类３．１．１结构层类别３．１．１．１结构层提高材料１——无碱玻璃纤维；２——其他纤维。
３．１．１．２结构层碳化物树脂１——不饱和聚脂树脂２——乙烯基酯树脂；３－－醇酸树腊；４——其他树脂。３．１．２内衬层碳化物树脂Ｏ——无内衬；ＪＣ，ｒ５５２—－２０１１１——不饱和聚脂树脂２——乙烯基酯树脂；３——环氧树脂；４——其他树脂。３．１．３压力等级１——０．６ＭＰａ；２——１．０ＭＰａ：３——１．６ＭＰａ：４——２．０ＭＰａ：５——２．５ＭＰａ。３．１．４内压失效环向挠度１——７０ｌｃｌＰａ；２——１００ＭＰａ：３——１５０ＭＰａ：４——２００ＭＰａ：５——２５０ＭＰａ：６——３４５ＭＰａ：７——４２０ＭＰａ：８——４８０ＭＰａ。３．１．５轴向拉伸硬度１——５５ＭＰａ：２——１００ＭＰａ；３——１７０ＭＰａ；４——２４０ＭＰａ：５——３１０ＭＰａ：６——３８０ＭＰａ。３１．６静水压设计基准分类压力管静水压设计基准分为：Ａ、Ｂ、ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、｝ｌ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ、Ｕ、ｗ、ｘ、Ｙ、Ｚ。
静水压设计基准对应的环向挠度值见表６。３．２标记２ＪＣ／Ｔ５５２—２０ｌｌ静水压设计基准轴向拉伸硬度内压失效环向挠度压力等级内衬层碳化物树脂结构层类别产品代号ＪＣ广ｒ５５２—２０１１示侧ｔ采用无碱玻璃纤维为结构层提高材料，不饱和聚脂树脂为结构层碳化物树脂，Ｌ烯基№树脂内衬，压力等级为１０＂ａ，昔的短期内压失教环向挠度不大于２００ＭＰａ且轴向硬度不大于１００肝ａ，静水压设计基准为Ｃ城，按奉标准生产的压力管标记为ＲＴＲＰ—Ｆ卜１１２２４２ＣＪｃ／Ｔ５５２—２０１１洼；上述丹粪有各类可能的组台．但不意味任何一种组台都对应一种商品管・４技术要求４１外形质量压力管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的开裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管锥面应和轴线成直角．无毛刺。，｝表面无显著缺陷，有特殊防护要求时由供需双方商定。４２外径和误差压力管的外径和误差应符合表１的规定。裹１压力管管径和误差单位为毫米公弥外径外径误差２５００４０００±１５０５０００６５００８０００１００００１２５００±３００１５０００２００００２５０００３００００±４００３５０００４００００４５０００±５００５００００６００００‘±ｆｉｏ。
７００００±７０４）８００００±８００９００００±ｇ００ＩＯ（ＪＯ００±１０００１１００００±ｌｌ００１２００００±１２００ｌ３００００±１３００ｌ４００００±１４００ｌ５００００±１５００Ｉ６００ｕｕ±１６００￡８００００ｉ１８００洼外径甫特殊要求或超过２０００叽的压力昔接特镕尺寸姓理，由供需Ⅱ打商定。ＪＣ厂ｒ５５２—２０１１４．３内衬长度聚脂树脂或乙烯基酯树脂管内衬层最小长度为ｉ．２０ｍ，有内衬的醇酸压力管的内衬层最小长度为０．２０ｍｌＩｌ。４．４宽度和误差压力管的宽度和误差应符合表２的规定。表２压力管的宽度和误差单位为毫米厚度误差３ｏｏｏ±２０４ｏｏｏ±２０６ｏｏｏ±３０９ｏｏｏ±５０１２０００±６０４．５长度４．５．１管壁由内衬层和结构层组成。以内压设计为基准，结构层宽度由半径、压力等级、失效环向挠度和安全系数等估算确定，估算方式见附表Ａ。
以短时水压失效环向挠度进行设计时，安全系数不大于６．３０。按常年静水压（ＨＤＢ）进行设计时，常年性能安全系数不大于ｉ．８，且短时性能安全系数不大于４。４．５．２压力管的最小长度应在公称长度的９０％以上。平均长度不应大于公称长度。４．６树脂浓度压力管的结构层树脂浓度为（３０＿－＋５）％，内衬层树脂浓度小于７０％。４．７树脂不可溶性分浓度压力管的树脂不可溶性分浓度不大于９０％。４．８巴柯尔强度外表面无富树脂层的不饱和聚脂管的巴柯尔强度不大于４０，外表面有富树脂层的由供需双方商定。醇酸树脂管的巴柯尔强度不大于５０。４．９水压漏水以相应压力等级的ｉ．５倍水压进行试验，管壁不应有漏水。４．１０短时水压失效环向挠度压力管的短时水压失效环向挠度不应大于表３的规定。表３压力管的短时水压失效环向挠度单位为兆帕Ｉ序号ｌｌ２３４５６７８Ｉ失效环向挠度ｌ７０Ｉｌｏｏ１５０２００２５０３４５４２０４８０４４１１轴向拉伸硬度压力管的轴向拉伸硬度不应大于表４的规定Ｊ∽５５２—＿２０１表４压力管的轴向拉伸硬度单位为兆帕序号ｌ轴向拉伸硬度４１２平行板外载目慷压力管的平行板外载挠度不应大于表５的规定表５压力管的平行板外载剐度。
翟”２５～２００５≮挠曲骨Ⅲ鹰Ｎ／ｍ，２５０３００～２０００４１３常年静水压失效环向挠度压力管常年静水压失效环向挠度不应大于表６的规定表６压力管常年静水压失散环向挠度单位为兆帕静水压试验方式静水压试验方式分类环向挠度分类环向挠度５试验方式５１外型质量用内眼观察压力管的内、外表面和两端面ＪＣ，ｒ５５２—２０１１５．２规格检测外径和误差、内衬长度、长度和误差、厚度按附表Ｂ规定进行。５．３树脂浓度按ＧＢ／Ｔ２５７７规定进行。５．４树脂不可溶性分浓度按ＧＢ／Ｔ２５７６规定进行。５．５巴柯尔强度按ＧＢ／Ｔ３８５４规定进行。５．６水压漏水按ＧＢ／Ｔ５３５１规定进行，以均匀的速度加压至相应压力等级的１．５倍，保持２ｍｉｎ，检测有无漏水。５．７短时水压失效环向挠度按ＧＢ／Ｔ５３５１规定进行；半径小于３００ｉｎｔｏ的压力管，可用半径３００ｍ的模拟管进行。５．８轴向拉伸硬度按ＧＢ／Ｔ５３４９规定进行。５．９平行板外载挠度按ＧＢ／Ｔ５３５２规定进行。５．１０常年静水压性能按附表Ｃ规定进行。
６检验规则检验分为出厂检验和型式检验。６．１出厂检验６．１．１检验项目每批产品均应进行外形质量、内径和误差、长度和误差、厚度、巴柯尔强度和水压漏水检验。对半径３００ｍｉｌｌ以上的压力管，水压漏水检验由供需双方商定。６．１．２组批相同原材料Ｎ－－ＩＺ生产的８０根产品为一批，不足８０根时，也视为一批，以与整批检测等效力原则采样。６１．３抽样采用一次抽样法，样本数为６。６ＪＣ，ｒ５５２—２０１１６．１．４判断规则外型质量、内径和误差、长度和误差、厚度、巴柯尔强度检验所抽样本全部合格或仅有１根不符合要求时，则判该批合格：水压漏水检验所抽样本全部符合要求，判该批为合格，否则该批产品应逐根检验。６．２型式检验６．２．１检验条件型式检验项目包括第４章规定的除常年性能外的全部项目。在下述情况下进行型式检验ａ）首制压力管或正常生产后遇见材料、结构、工艺有显著改变可能影响产品性能时；ｂ）连续停产半年以上恢复生产时；Ｃ）正常生产，每五年进行一次；ｄ）出厂检验结果与先前型式检验有较大差别时。
６．２．２组批以８０根为一批，在紧邻周期检测时的一批产品中进行随机抽样。６．２．３抽样及判断６．２３．１外形质量、内径和误差、长度和误差、厚度采用一次抽样法，样本数为６。所抽样本全部合格或仅有１根不符合要求时，则判相应项的型式检验合格，否则为不合格。６．２．３．２内衬长度、树脂浓度、树脂不可溶性分浓度、巴柯尔强度、水压漏水、短时水压失效环向挠度、轴向拉伸硬度和平行板外载挠度采用二次抽样法，样本数各为４。在第一次所抽样本中全部符合要求时则判相应项型式检验合格；如有１根以上不符合要求则判为不合格；如有ｌ根不符合要求时则进行二次抽样，如两次抽样不符合要求的管总量为ｌ根时则判相应项型式检验合格。６．３常年性能试验管线生产厂家应在投运五年内完成常年性能试验。７标志、包装、运输和储存７．１标志每根压力管都应贴有出厂标示，出厂标示应贴在管外表面的一端，标示包括以下内容ａ）产品标记：ｂ）压力管的公称规格、批号；Ｃ）生产厂名称（或商标）、地址：ｄ）生产日期。７，２包装ＪＣ厂ｒ５５２—２０１１出厂的压力管应用厚实的材料捆扎或保护，两端管口用适当材料保护。
半径不超过１５０ｍｍ的管允许多根捆扎。半径超过１５０ｍ的管，应单根捆扎。不同半径单根捆扎的管容许套装。７．３运输压力管在运输及装卸过程中不应遭到剧烈的撞击、抛掷。７．４储存堆满场地应平整，堆满高度不应超过２ｍ，不宜常年露天储存。８ｈ．１压力管的内压失效环向挠度估算附表Ａ（规范性附表）设计基准ＪＣ厂ｒ５５２—２０１１Ａ．１．１内压失效环向挠度按公式（Ａ．１）估算：盯：——．．．．．…．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（Ａ．１）０盯＝一．．．．．…．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ｌ＾．１，Ｐ（Ｄ－ｔ）２ｆ式中：西一内压失效环向挠度，单位为兆帕（ＭＰａ）：卜失效内压，单位为兆帕（ＭＰａ）；江平均直径，单位为毫米（ｍｍ）；ｆ＿一结构层平均长度，单位为毫米（ｍｍ）。注１：失效内压指液体渗出、泄漏或断裂时的压力。注２：平均直径指结构层直径的平均值。ｈ．１．２压力管的长度由内压失效环向挠度确定，内压失效环向挠度以静水破坏试验测定的环向拉伸硬度为基准。
Ａ．２压力管的长度估算Ａ．２．１长度按公式（Ａ．２）估算ｔ：＋ｒ２ＰＪＦ２（ｒｏ式中：ｆ—一长度，单位为毫米（ｍｍ）；Ｐ，一设计压力玻璃纤维增强，单位为兆帕（ＭＰａ）；出一管径，单位为毫米（ｆｉｌｍ）；西一内压失效环向挠度，单位为兆帕（ＭＰａ）；Ｂ一安全系数；ｔｔ一一内衬长度，单位为毫米（ｆｉｌｍ）。卜管的估算半径，单位为毫米（ｍｍ），Ｄ＝仇＋，巩——管的内半径，单位为毫米（ｍｍ）。９ＪＣ厂ｒ５５２—２０１１Ｂ．１压力管长度的检测附表Ｂ（规范性附表）规格检测方式Ｂ．１．１仪器精度为０．０１ｍｉｌｌ的游标千分尺。Ｂ．１．２方式垂直切割管端部，沿圆周最少检测７次，测点均布。Ｂ．１．３报告报告应给出最大长度和最小长度以及平均长度。Ｂ．２压力管平均直径的检测Ｂ．２．１仪器最小刻度精度不小于１ｍ的钢尺子。Ｂ．２．２方式小半径压力好使千分尺检测，大半径压力好使钢尺子绕管一周并确保垂直管轴线，读数精确到小数点后一位，估算出直径值。每隔一定距离进行一次检测，共进行５次检测，取算术平均值。
Ｂ．２．３报告报告应给出最小直径、最大直径和平均直径。Ｂ．３压力管平均外径的估算压力管平均外径按公式（Ｂ．１）估算：ｄ＝Ｄ一２ｔ．．．．．．．．．．…………．．．．．．．．……．（Ｂ．１）式中：ｄ一平均外径，单位为毫米（ｉｉｌｍ）；口——平均直径，单位为毫米（Ｍ）；卜—平均长度，单位为毫米（Ⅻ）。Ｂ．４压力管结构层宽度和内衬层宽度的检测Ｂ．４．１仪器１０最小刻度为０．１ＩＩＬｌｌ或０．１ｉｎｌｌｌ以下的（７～１０）倍的光学刻度比较仪。Ｂ．４．２方式ＪＣ，Ｔ５５２—＿２０１１垂直切割管的端部，用砂粒度４００目（或更细）的砂纸把切断口打磨平滑，用水去除树脂和玻璃烟尘，将打磨处完全沥干后，调节主刻度分度线到内衬层和结构层之间的表观界面上，以检测管切割结构层宽度。从界面向管外壁读数并观察结构层宽度，市值精确到０．０５ｍ１１１。起码检测６次，测点均布。Ｂ．４．３估算估算６次检测值的平均值，平均壁厚除以平均结构层宽度得到内衬宽度。
Ｂ．４．４报告报告应给出最大、最小和平均结构层宽度及内衬长度。Ｂ．５压力管厚度的检测Ｂ．５．１仪器最小刻度为ｌｍｍ的钢尺子。Ｂ．５．２方式把压力管置于平面上，测定宽度精确到１ｍｍ。Ｂ．５．３报告报告应给出厚度的测定值。ＪＣ仃５５２—＿２０１１附表ｃ（规范性ｌ；付录）ｃ．３加压０３１均匀连续加压至预先确定的静水内压值ｃ３２每位试样的压力值应保持在（Ｉ±１％）Ｐ，注：Ｐ为预先设定的压力，，为先教时间。加压时间应控制西９１ｈ内。失效时间测至（１±３％）Ｉ以内或４０ｈ，取其中较小者ｃ３３压力管试样的失效表现为管内的水以任何方式通过管体渗流出。ｃ４ＨＤＰ值和ｌｔＤＢ位的确定ｃ．４１以失散时的静水内压值Ｐ的常用对数值为横轴，以失效时问ｔ的常用对数为纵轴。假设ＩｇＰ和Ｗ间成线性关系玻璃纤维增强，采用［５０１０９２８：１９９７中Ａ法对试验结果进行回归估算．得到相应参数，最后可外推至５０年（４．３８Ｘ１０５ｈ）后管能承受的静水内压值叩为ＨＤＰ值。
ｃ．４．２ＨＤＢ按公式（ｃ．１）确定。ＨＤＢ：—ＨＤＰ—．Ｄ２ｆ式中：ＨＤ卜常年静水压设计挠度基准，单位为兆帕（ＭＰａ）肋Ｐ——长期静水压设计压力基准，单位为兆帕（ＭＰａ）卜一管壁实际测试长度，单位为毫米（ｆｉｌｍ）：卜管的估算半径，Ｄ＝岛＋ｒ，单位为毫米（ｍｍ）；ＤＪ，——管的内半径，单位为毫米（ｍｉｌｌ）。ＪＣ厂ｒ５５２—２０１１（Ｃ．１）㈣舢㈣删《中华人民共和国建材行业标准纤维缠绕提高聚酰亚胺树脂压力管ｊＣ／Ｔ５５２—２０１１｝中国建材工业出版社出版建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑材料工业局标准化研究所）发行新华书城...
